东莞市八溢自动化设备有限公司

陕西铜合金抛光-八溢无死角抛光-铜合金抛光的方法：

传统铜合金抛光的工艺流程

1、手工打磨抛光（俗称磨光），即： 1打砂、即在砂带机上装不同号数的砂带对铜产品进行的粗磨（俗称开粗）、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、造成的粉尘也很大； )2打麻轮、即用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合半精抛光； )3过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光；由于在抛光过程中有加抛光蜡，工件表面会残留抛光蜡、要出货还得要用超音波清洗设备将工件表面进行除油、除蜡处理方可出货，传统抛光适合做规则表面、对于不规则面、异形面、凹面和内孔是无法做到抛光、且现场脏乱、对抛光铜人员过敏，对操作人员有较高的技术要求（抛光技术）。使用八溢自动化生产的等离子电浆铜合金抛光机、使用抛光盐溶液上挂通电进行，铜抛光盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂、环保、安全。

等离子铜合金抛光机故障处理

等离子铜合金抛光机再出厂时设定了一些保护措施：有过流保护、防止所挂产品数量超过设备极限功率，若超过极限、设备就会保护停下来，这种情况只要复位后把产品少挂一点就可以排除，电源柜也有过流保护、过热保护，过流保护处理方法跟设备上过流保护处理一样，若电源柜出现了过热保护、即表示电源柜内部太热，得把电源柜箱门拆开检查、检查内部有没有散热风扇坏掉（正常情况是不会出现）。打开电源柜，会有电排无安全防护，得小心不要随便触碰里面的与器件、小心触电。建议电工来做此项工作。

等离子铜合金抛光机现场布置和配置

等离子电浆铜合金抛光、使用铜合金抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃、将产铜产品挂在挂具上、再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面、按下启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光完成操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化、完成钝化后还得过三次阶梯过水，确保铜产品上无残留抛光盐成分、过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。、烤干后将铜产品包装即可。现场布置需：要有上下挂工作台、一个5连槽过水槽、吹干、烤箱、等离子铜抛光机和抛光机电源，占地面积大概长宽5米；现场配置：需要有自来水进水不小于1.5寸、PP排水管不小于2寸、进气管不小于4分气管、配电箱不小于设备功率。

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