一、工件的抛光方式不一样、设备有单面、双面和三面、四面抛光,如果单面抛光会导致复杂工件抛光效果不一样,即是有的有光泽,有的表现出很暗淡,有的是两个不是的面出现颜色不一样,也有的在一个面既会出现阴阳两面,即是相互遮挡而影响了光线。 二、气泡脱离不及时,在抛光完成之后,工件上面会产生一定的气泡,在这个时候,必须要对于气泡来进行清理,如果清理的不及时的话,就会造成抛光工件不光洁的现象,不但没有光泽,而且平滑度也不能达到需要,出现这种现象,还有一种原因,即是工件的表面有短路的现象,所以在操作抛光机的时候,应该加大电解的电流。 三、工件接触的部分没注意,颜色现出变化,这也是十分常见的现象,如果出现这样的现象,更的情况下,是因为工件或者挂件在接触的时候,产生了电流损失,减少了化学分解,从而才会造成这样的现象,所以在工件接触的时候,也必须要注意。
抛光设备的反应博体是在抛光过程中的一个极板、承载着电流流过的路径、也承担着离子发射的作用、在槽子里面还装有用来加热的发热管。用绝缘板将槽子和机架隔开是为了更好的保护操作者的使用安全。如果不隔开一旦发热管漏电将会让整个设备外壳都带上电、很危险,如果抛光直流电、人不小心靠到设备外壳摸到挂架也会造成触电事故,但是采用绝缘板将反应槽隔开就不会有上述问题出现、其实在这个绝缘之前还会安装漏电保护开关来防止上述问题发生、做绝缘只是多一道保护屏障而已。
随着生产效率、节能环保、智能操作和无人管理等方面的需求不断提高,我国等离子电浆抛光设备也应该朝着这些方向发展。等离子电浆抛光设备已经展现出了向化转型的强大势头,设备的自动化和智能化水平将大幅提升。因此,机械生产企业面临着行业转型升级的挑战。等离子电浆抛光设备对五金产品的质量、外观、销售流通、使用和成本都有着关键性的影响,国内外尤其是欧美地区对五金等离子电浆抛光设备的研制和开发越来越重视。随着国内抛光工业领域的不断扩大,传统的抛光设备已经不能满足行业高速发展的需求。此外,我国推出了一些认证制度,大幅度提高了国内五金生产的各项要求,也促进了各地抛光企业对自动化、智能化的等离子电浆抛光设备的需求不断增加。在大环境的变化趋势下,只有多功能、多样化、能适应多种材质和模具更换的等离子电浆抛光设备才能够适应市场的需求。
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