等离子抛光技术是否能够实现样件表面微观整平,利用离子放电原理,使放电通道更多的是在微观凸起的位置形成,则微观凸起位置的材料优先去除,表面粗精度降低。一定条件下抛光所能达到的粗糙度值取决于放电所形成的坑痕的深度,坑痕深度越小,粗糙度值越小。对于抛光开始阶段呈现出的粗糙度快速下降趋势,是因为在抛光的前5分钟,由于样件表面存在明显凹凸不平的状态,而凸起的位置电场强度大,因此放电通道更多地选择在凸起的位置形成,粗糙度下降速度快,随着抛光时间的延长,样件凹凸不平的状态得到改善,放电通道更多在微观凸起位置形成的趋势减弱,因此粗糙度下降的速度减小。
通风等离子抛光的成本主要体现在用水、用电、挂具损耗和抛光盐损耗上面,铜等离子抛光、抛光时间长短和工件自身大小直接决定成本高低:抛光时间长、抛光效果一定好、但通电时间也会延长、耗电量相增加、挂具因为延长时间也会增加损耗、抛光盐也会因为时间延长失效也会提前、在用水上面也会增加,在这些成本中电费成本是成本。综上所述铜等离子抛光成本要控制到合理的方法是只要的达到要求、抛光时间,考虑到成本还可以结合手抛光或者机械抛光做铜等离子抛光的预处理、把抛光去除量多的交给预处理完成、这样省时省力才能把成本做到。
航空航天领域对零部件的表面质量和性能要求极高,传统的表面处理技术已经不能满足需求。等离子抛光设备作为一种、、无污染的表面处理技术,可以用于航空航天零部件的表面抛光、去除氧化物和去除残留物等方面,具有重要的应用前景。等离子抛光设备可以有效地提高零部件的表面质量和性能,减少零部件的疲劳寿命,提高航空航天产品的可靠性和安全性。
您好,欢迎莅临八溢,欢迎咨询...
触屏版二维码 |