等离子抛光设备在抛光时会生产很大的水蒸气、水蒸气温度一般比水的沸腾点好要高、超过100、但由于工作时有抽风机在加速水蒸气排出、实际排出的气体里面有混合一定的冷风在里面、一般情况下有80C左右。这样就得需要排气管需要一定的耐温和耐腐她要求,所以只洗择楚料管道或者不锈钢管道,不锈钢管道成本较贵、塑料管道有很多,能温的大到80C长期工作不变形的、且成本低廉的也只有PP管道、八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光设备、就是采用PP管道作为排气管道的、若是采用PVC管道、时间一长就会软化变形现象。
电解质等离子抛光过程中受抛光产生的金属微粒的干扰,无法使用电导法对抛光液中有效成分的含量进行检测,为了解决这一问题,基于实验提出了两种确定抛光液有效成分含量的方法。一种方法是利用抛光液中的有效成分低于抛光的电流密度会明显下降的现象,定时测抛光过程中电流值和抛光液温度,以确定是否需要补充。另一种方法是通过实验得到定抛光液温度下抛光量与有效成分消耗量的关系,再在抛光过程中记录抛光量计算抛光液中有效成分含量的方法。
如何提高等离子体的生成、控制和稳定性,可以通过采用一些新型的电源、电极、抛光液等,以实现更高的电压、电流、以及更佳的电场分布和抛光液流动。 如何扩大等离子抛光技术的适用范围,可以通过开发一些新型的设备和工艺,如喷射等离子抛光、真空等离子抛光、控制气氛等离子抛光等,以实现对不同材质、形状、尺寸的工件的抛光,以及对不同领域和行业的应用。 如何解决等离子抛光技术的环境和安全问题,可以通过使用一些环保和再生的抛光液,如盐水溶液、碱性溶液等,以减少废液的排放和处理,同时也可以通过使用一些保护装置和措施,如隔离罩、通风系统、防火系统等, 如何提高等离子抛光技术的智能化和自动化水平,可以通过利用一些先进的传感器、控制器、软件等,实现对抛光过程的实时监测、调节和优化,以及对抛光结果的评估。 如何加强等离子抛光技术的理论和实验研究,可以通过利用一些先进的仪器、设备、方法等,开展更多的理论和实验研究,揭示等离子抛光过程中发生的复杂的物理、化学、电化学、热力学等机理,以及对工件表面性能的影响规律。
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