金属表面电解质等离子抛光利用气液等离子体发生技术,将工件置于抛光液中,施加一定的电压,使工件周围的抛光液汽化,形成一个包裹工件的气层,通过在气层的不同位置形成放电通道,将表面材料微观凸起地去除,实现对金属工件表面抛光。在该抛光体系下电极(抛光工件)、放电介质、气层和抛光液等离子层五相共同作用,主要通过放电去除表面材料,该技术不仅能解决传统机械抛光方法达到的死角位的问题,特别对形状复杂的工件达到很好的抛光效果。抛光后的产品无需除油、除蜡。只需水洗,烘干即可。
不锈钢自动等离子抛光设备中电极的形状也会影响抛光质量。电极的形状会直接影响等离子体的产生和分布,从而影响抛光效果。因此,在操作不锈钢自动等离子抛光设备时,需要根据不同的抛光材料和工艺参数选择合适的电极形状,以获得的抛光效果。 不锈钢自动等离子抛光设备中的前处理也会影响抛光质量。前处理包括去除表面污染物和氧化物,以及表面磨削和腐蚀等步骤。前处理不充分或过度会影响抛光质量。因此,在操作不锈钢自动等离子抛光设备时,需要对抛光材料进行适当的前处理,以获得的抛光效果。
一、去毛刺机之化学去毛刺:化学去毛刺通常被运用在小型的金属零件物品上,也是去毛刺机早使用的方法之一,采用化学元素的去毛刺机能够去除较为微弱的细毛毛刺。化学去毛刺机的使用主要是靠其内部的化学反应形成一层电阻大、电导率小的粘液磨,保护零件的表面不会受到任何的腐蚀,并且使得毛刺更加突出,利用化学作业将其去除。 二、高温去毛刺机:利用高温而达到出去毛刺的去毛刺机被誉为放心的去毛刺机,并且这种方式的去毛刺机能够适用于任何结构、材质的零件,尤其针对一些形状复杂且手工难以去除的毛刺。它的原理顾名思义是利用高温进行,从而使得高压气体无孔不入,零件所有部位的毛刺都能被高温去毛刺机去除、此种方式不适合薄弱的零部件、否则会因为高温导致零件变形。 三、去毛刺机之电解式去毛刺: 这类去毛刺机的方法主要适用于有色的金属零件,它的原理是利用温差的影响,使得液膜在毛刺部分难以形成,然后再通过电力线高度集中与毛刺部分距极阴近的毛刺,利用电解分子将毛刺快速、轻松的溶解。并且国内的电解式去毛刺机已经达到将毛刺全部溶解,将其边缘形成圆角毛刺,不影响美观的同时增强零件的韧性。 四、等离子去毛刺:利用溶液电离在电场的驱动下朝桌零部件轰击、形成放电的物理反应、再加上溶液也会和工件表面形成微弱的电解反应、双作用下将毛刺去除的过程、它存在、效果好的表现。
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