抛光液的温度越低,材料的去除速度越快。低温条件下材料的去除速度快主要是因为:温度越低,抛光液被蒸发需要吸收的热量就越多,相同条件下生成的气体越少,包围在零件周围的混合气体层越薄,而在压强和电压不变的情况下,气体变薄就意味着电场强度增大,导致碰撞电离系数显著增大,虽然总的碰撞距离减小,但仍然有更多的电子冲击到工件表面,材料的去除速度当然更快。但在抛光液低温情况下,混合气体层较薄,也意味着气体层不太稳定,等离子抛光过程中断并转变一般电解的的可能性越大,同时气体层薄也意味着系统的电阻减小,电流增大,且电流值大幅度变化,常常引起零件尖锐部位烧蚀等现象,这对复杂形状零件和大尺寸零件来说特别明显。
不锈钢表面等离子抛光设备操作在正常操作不会出现安全问题,严禁设备在运行时打开设备箱门和电源箱门,设备箱门里面有传动机构、也有电源线、有些线头都是直接锁到挂架上、没有作任何安全防护措施,正常情况下箱门装上是碰不到的、但拆开箱门就有可能触碰到,还有不锈钢表面等离子抛光设备在远行时提作面板上高压指示灯会,闪一闪的,表示有高压电存在,当设备抛光完成后门打开 一点确认此灯有没有熄灭,如果还亮则表示挂具上带电、此时切记不要去取挂具,得等灯熄灭后才可以去取,并通知设备维修人员来检测维修、处理好后再继续生产。
不锈钢表面等离子抛光设备的反应博体是在抛光过程中的一个极板、承载着电流流过的路径、也承担着离子发射的作用、在槽子里面还装有用来加热的发热管。用绝缘板将槽子和机架隔开是为了更好的保护操作者的使用安全。如果不隔开一旦发热管漏电将会让整个设备外壳都带上电、很危险,如果抛光直流电、人不小心靠到设备外壳摸到挂架也会造成触电事故,但是采用绝缘板将反应槽隔开就不会有上述问题出现、其实在这个绝缘之前还会安装漏电保护开关来防止上述问题发生、做绝缘只是多一道保护屏障而已。
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