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八溢质量可靠-不锈钢电解抛光设备供应商-抛光设备：

等离子抛光技术是否能够实现样件表面微观整平，利用离子放电原理，使放电通道更多的是在微观凸起的位置形成，则微观凸起位置的材料优先去除，表面粗精度降低。一定条件下抛光所能达到的粗糙度值取决于放电所形成的坑痕的深度，坑痕深度越小，粗糙度值越小。对于抛光开始阶段呈现出的粗糙度快速下降趋势，是因为在抛光的前5分钟，由于样件表面存在明显凹凸不平的状态，而凸起的位置电场强度大，因此放电通道更多地选择在凸起的位置形成，粗糙度下降速度快，随着抛光时间的延长，样件凹凸不平的状态得到改善，放电通道更多在微观凸起位置形成的趋势减弱，因此粗糙度下降的速度减小。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

传统金属表面处理方式往往需要借助各种设备，从机械切削、化学腐蚀到电化学处理等，过程繁琐，效率低下，且易产生环境污染。而近年来兴起的等离子抛光技术革新了金属表面处理方式，可以快速、地抛光金属表面，使其变得光滑，亮丽，达到理想的质感。 等离子抛光技术是指利用离子放电原理，通过高能量的放电通道来抛光材料表面，从而实现金属表面微观整平。相比传统处理方式，等离子抛光技术适用于多种以上的金属材质，一台设备即可完成多种材质产品的抛光处理，省去了企业高昂的购机成本。此外，等离子抛光技术效率极高，一分钟即可抛光100多件产品，抛光效果镜面高亮精度可达0.002mm，粗糙度(RMS)可达0.01微米，生产效率得到大幅提升。

等离子抛光技术采用的是无污染的等离子体进行表面处理，会产生相对电解极低废气、废水和废物，通过简单处理即可达标、具有很好的环保性。与传统的化学抛光相比，它可以有效避免化学废液对环境的污染和危害。此外，等离子抛光技术还可以减少机械抛光过程中的摩擦和热量，降低材料的损伤和变形。 等离子抛光技术适用于多种材料的表面处理，只针对金属、。它可以处理各种形状和尺寸的工件，包括平板、弯曲、薄膜和微细结构等、不限形状。

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