高压喷流去毛刺的优缺点
高压喷流去毛刺是利用高压水泵将液体的压力提高,再在液体中加一些微小的磨粒、利用磨粒和水压在产品部分毛刺部分冲刷将毛刺去掉。这种去毛刺有一些弊端,必须将有毛刺的部分都有冲刷到,没有冲刷的地方毛刺是去不掉的,还有对薄弱的产品会造成产品变形。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备,是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、也没有产品薄弱的要求、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的功效。
内孔毛刺用等离子的处理方法
内孔毛一般都是机加工或者交叉口的相贯线处的边缘极易产生毛刺,用等离子的方法来去毛刺、需要注意一些上挂手法和位置,要让去毛刺的打孔部分朝下、朝反应槽底部,这样等离子在轰击产品是会产生热量、带动抛光盐从孔内部流向另外的交叉口孔、等离子也会随着水流做一定的路径变形,这样一来就离子可以达到毛刺尖角处,通过时间累积就可以去除交叉孔的毛刺
用电解去毛刺处理的优缺点
电解去毛刺是利用电解药剂跟工件表面发生电解达到去毛刺的目的,电解要能去毛刺需要电解液有很强的腐蚀能力、所以一般电解液都是强酸强碱、对人体和环境的伤害很大,国家已经开始对电解行业进行整治。但通过电解处理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考虑,用等离子去毛刺,首先抛光盐是环保的、可以直接用人手接触,化学反应也是要通电情况下才有、主要是靠等离子轰击达到去毛刺的功效的。
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