去毛刺的方法
1、人工去毛刺、采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。3、研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。4、冷冻去毛刺利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。5、热爆去毛刺也叫热能去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆,利用爆产生的能量来溶解去除毛刺6、雕刻机去毛刺设备价格不是很贵(几万),适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。7、化学去毛刺用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。8、电解去毛刺利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。9、高压水喷射水去毛刺以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。10、超声波去毛刺超声波产生瞬间高压去除毛刺。主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话,就都可以尝试用超声波的方法去除。11 等离子去毛刺、利用等离子轰击和化学微腐蚀、去毛刺效果好、还会对整个产品做一定的抛光作用、通过整体品质。
磁力去毛刺的优缺点
磁力去毛刺是利用强磁被电动机带动旋转,在桶内放置大量的钢针和要去毛刺的产品、以及抛光液,磁铁被电动机带动旋转、受磁力的影响,磁针也会一起旋转、大量的磁针会撞击工件、利用撞击、摩擦即可去除毛刺、磁力去毛刺有一些弊端,对产品表面要求高的不行,磁针会在产品表面闯成凹坑,太小、钛窄的内表面、内孔无法去毛刺、因为磁针无法进入、还有对体积、重量太大的工件处理起来效果一般,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备,是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的功效。
铝合金去毛刺
铝合金制品也是十分常见,大部分铝合金都需要做后续的阳极氧化处理,我们的手机外框大部分都是铝合金经过机加工、抛光去毛刺、在阳极氧化等处理工艺出来的、它呈现机加工容易、不伤刀具,但由于材料软极易在加工过程中产生毛刺,毛刺在外表面还好处理、毛刺在凹陷处、内孔、狭窄的地方就很难处理,建议使用八溢自动化生产的等离子去毛刺设备,可以很轻松去除它的毛刺、不管毛刺处于什么地方、只有是抛光液浸到的地方即可去除,、可操作性强,环境干净卫生。
您好,欢迎莅临八溢,欢迎咨询...
触屏版二维码 |