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八溢质量可靠(图)-金属自动抛光机厂家-抛光机：

锌合金镜面抛光

大部分锌合金产品都有经过后序处理的、如水镀处理、要想处理后达到镜面的效果、必须在处理前产品表面要很平整、无瑕疵、如sha眼、凹坑。锌合金一般都是压铸出来的、模具好坏、压铸机大小决定出来的锌合金品质。但不管怎么样、都需要处理合模线、批锋才能进行下一个工序。目前出现了一种新的抛光机处理方式、那就是等离子抛光机机、只要合模线不大或者不明显、批锋不大、可以直接上挂上去处理、几分钟可以把合模线、批锋拿掉、让整个产品光滑平整、后工序电镀出来达到镜面效果。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机机可以很有效的解决这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、整体提升整个产品品质。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

锌合金裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。

水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中，先进入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表面对接处形成叠纹，出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。热裂纹:a 当铸件厚薄不均，凝固过程产生应力;b过早顶出，金属强度不够;c顶出时受力不均;d过高的模温使晶粒粗大;e有害杂质存在。

当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烘烤时转化为蒸气，气压顶起电镀层形成起泡

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子抛光机设备、可以有效对抛光机、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、不容易造成起泡，是当今理想的抛光设备。

锌合金缺陷的解决方法

控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。

对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。

对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅

对于水纹、冷隔纹，可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。

对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子抛光机设备、可以有效对抛光机、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、不容易造成起泡，是当今理想的抛光设备。

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