锌合金的工艺流程:
用压铸机将锌合金加热到融化状态、大概为450度左右,调整好模温、等参数即可开始压铸作业
1.压铸毛坯,去边料,待压铸产品出来后去掉排气口或合模线上的飞边。
2.冷却冲水口,模具压铸完成后冷却成型的过程。
3.批锋处理,是将锌合金产品去掉大毛边、批锋。
5.抛光,是件锌合金有表面要求的部分、抛光、打磨、让这些表面光亮平滑
6.电镀,是指锌合金的后期处理、让锌合金表面既有好看的外表,又有防止锌合金氧化延长锌合金使用寿命。
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锌合金除氧化膜
浸蚀锌合金压铸件经除油后表面会产生一层氧化膜。这层膜不能用强酸溶液处理,因为强酸会使富锌相优先溶解,使工件基体表面产生孔穴,使孔内留有残液不易清洗掉,引起镀层起泡、脱皮等质量问题。在浸蚀处理时,混合液的浓度和操作时间必须加以严格控制。浸蚀时间短,除不尽氧化膜;过长,则造成基体表面过腐蚀,产生疏松膜、挂灰。这种挂灰很难用水清洗掉,严重影响后续电镀质量,这是锌合金压铸件电镀成品率不高的重要原因之一。当工件经浸蚀后出现挂灰时,可以采用草酸(15g/L)和磺基水杨酸(15g/L)组成的清洗液,室温下浸渍5min左右,即可除去该腐蚀膜挂灰,从而有效保证浸蚀质量。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子抛光机多少钱设备、可以有效对抛光机多少钱、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金起泡的原因
孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。
气孔产生原因:
a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。
b涂料挥发出来的气体侵入。
c合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,zui终留在铸件中形成的气孔。
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