微型yi疗器件的去毛刺
微型yi疗器件是指用于yi疗中的小器件如针头、套针组件、以及影响微小的零配件、它们的特点就是小、用传统的去毛刺方法、拿都是个问题、还不用说去毛刺了、这种情况只能用电化学类的去毛刺方法来进行,相对电化学里面等离子去毛刺比较有优势一些、它的去毛刺配方里面只要盐类、没有强酸强碱、只有很微弱的腐蚀、去毛刺的能力只要是靠电生产等离子来完成的、相对环保、再配上我们公司生产的水处理设备、可以做到零排放。
毛刺产生的原因
毛刺都机加工、将材料做塑性变形过程中遗留早边缘的多余部分、虽然不是图纸要求的、但一定存在、主要原因如下:
1刀刃变钝、间隙过大冲模头损坏或安装不当、割炬火焰调的不好或操作不当、焊接不规范等等。
2于材料性质有关、切削量、刀具和切削参数不合理、已经与产品复杂程度有关。
3各类加工留下的不必要的材料凸起、一般存在加工的边缘处。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效去除机加工留下的毛刺、抛光去毛刺同时进行、提高整体产品品质。
去毛刺传统方法
1手工去毛刺传统方式锉刀砂纸磨头打磨、而修边逐渐取代这些传统方式、需要技术处理,节约成本并且
环保。
2. 化学去毛刺 。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的
泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加
工的零件.
3. 电解去毛刺 适用于 去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率OK,去毛刺时间一般
只需几秒至几十秒。
4. 超声波去毛刺 主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显 微镜来观察的话,就都可以尝试用超声
波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺,主要看粘结的强度了,粘结强度弱的毛刺可以用超声波,一般要
是用刀具才能处理的毛刺,用超声波方法是根本不行的。
5. 高压水喷射去毛刺 顾名思义是以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时
可达到清洗的目的。工件移动式造价低,适合简单阀体的去毛刺和清洗,其缺点是喷嘴与阀体的配合度
不理想,阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好。
6. 热bao去毛刺 ,又名电热学去毛刺。 该工艺针对一些毛刺所处部位偏僻,传统工艺比较苦难的产品,
有比较好的应用,其本身具有一定的技术要求,具有保持产品原机械性能的优势,但也有一定的局限
性
7等离子去毛刺,是利用抛光液电离出等离子作用于产品毛刺处、以电解为辅离子轰击为主达到去毛刺的
目的、产品去毛刺后品质好无碰刮伤痕迹、环保、效率优越。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
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