螺纹去毛刺
螺纹的毛刺大致是在螺纹出口和入口的地方、也会在螺纹的牙顶、牙低的螺纹线上,这也给车螺纹的刀具锋利程度、切削深度、以及切削深度有一定关系。去除这类毛刺有人工的方式很容易出现清除不干净的现象、可以采用振动研磨、磁力研磨、但会出现产品闯伤、刮伤、对品质要求高的产品不能满足品质要求、可以使用等离子去毛刺设备、可以完全保证产品品质、产品上在挂具上、不会相互碰闯、去毛刺、抛光同时进行、整体提升产品品质。
等离子是怎么去毛刺的
等离子是在高电场下才可以产生、产生的离子数量超多而且在电场里高速定向移动轰击产品表面、由于离子有jian端放电功效、产品jian端、棱角的地方会比较集中、所以离子很容易较jian端的部分打掉。在抛光电离出的离子、一方面和产品表面气微弱的电解反应、一方面是离子轰击、所以在双作用下使得去毛刺效率很高、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺抛光设备、适合各类金属的抛光去毛刺处理。
去毛刺传统方法
1手工去毛刺传统方式锉刀砂纸磨头打磨、而修边逐渐取代这些传统方式、需要技术处理,节约成本并且
环保。
2. 化学去毛刺 。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的
泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加
工的零件.
3. 电解去毛刺 适用于 去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率OK,去毛刺时间一般
只需几秒至几十秒。
4. 超声波去毛刺 主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显 微镜来观察的话,就都可以尝试用超声
波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺,主要看粘结的强度了,粘结强度弱的毛刺可以用超声波,一般要
是用刀具才能处理的毛刺,用超声波方法是根本不行的。
5. 高压水喷射去毛刺 顾名思义是以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时
可达到清洗的目的。工件移动式造价低,适合简单阀体的去毛刺和清洗,其缺点是喷嘴与阀体的配合度
不理想,阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好。
6. 热bao去毛刺 ,又名电热学去毛刺。 该工艺针对一些毛刺所处部位偏僻,传统工艺比较苦难的产品,
有比较好的应用,其本身具有一定的技术要求,具有保持产品原机械性能的优势,但也有一定的局限
性
7等离子去毛刺,是利用抛光液电离出等离子作用于产品毛刺处、以电解为辅离子轰击为主达到去毛刺的
目的、产品去毛刺后品质好无碰刮伤痕迹、环保、效率优越。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
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