整体去毛刺机设备优缺点
整体去毛刺机设备常规有磁力研磨设备、滚筒研磨设备、电解去毛刺机设备、等离子去毛刺机设备。磁力研磨是靠带磁性的钢针、gang珠等在旋转磁场下闯击产品达到去毛刺的目的、会造成表面有磁针的创伤痕迹、还有深孔和薄壁产品容易变形,滚筒研磨是用磨料在滚筒旋转、磨料和产品混合、靠自然重力让产品与磨料相互摩擦达到去毛刺的目的、产品仍有闯伤痕迹、对要求不高产品适合,电解去毛刺机设备、是利用电解的方式让毛刺出优先电解达到去毛刺的目的,药剂不环保、而且要求时间、药剂浓度要控制的很精准、否则容易造成整体报废,等离子去毛刺机、是目前去毛刺设备里面比较好的、它靠微弱的电解反应为辅、靠等离子轰击为主、不会造成产品闯伤、抛光盐环保、关建一点不会造成产品报废。
去毛刺传统方法
1手工去毛刺传统方式锉刀砂纸磨头打磨、而修边逐渐取代这些传统方式、需要技术处理,节约成本并且
环保。
2. 化学去毛刺 。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的
泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加
工的零件.
3. 电解去毛刺 适用于 去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率OK,去毛刺时间一般
只需几秒至几十秒。
4. 超声波去毛刺 主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显 微镜来观察的话,就都可以尝试用超声
波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺,主要看粘结的强度了,粘结强度弱的毛刺可以用超声波,一般要
是用刀具才能处理的毛刺,用超声波方法是根本不行的。
5. 高压水喷射去毛刺 顾名思义是以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时
可达到清洗的目的。工件移动式造价低,适合简单阀体的去毛刺和清洗,其缺点是喷嘴与阀体的配合度
不理想,阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好。
6. 热bao去毛刺 ,又名电热学去毛刺。 该工艺针对一些毛刺所处部位偏僻,传统工艺比较苦难的产品,
有比较好的应用,其本身具有一定的技术要求,具有保持产品原机械性能的优势,但也有一定的局限
性
7等离子去毛刺,是利用抛光液电离出等离子作用于产品毛刺处、以电解为辅离子轰击为主达到去毛刺的
目的、产品去毛刺后品质好无碰刮伤痕迹、环保、效率优越。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
冲模去毛刺机
冲模去毛刺机主要是针对一些压铸件的一个粗略去毛刺的工艺。压铸出来的产品有铝合金、锌合金、铜合金、还有粉末冶金等、在压铸过程中会产生合模线、飞边等、因为这些毛刺飞边都是围绕着合模缝产生的、几乎都是外围的、这种的飞边就可以用冲模的方式去除、对要求高的产品这样的去毛刺机、飞边是达不到要求的、还得进一步做后表面处理。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备可以去除无规则的毛刺、对异形件也同样可以轻松应对。
您好,欢迎莅临八溢,欢迎咨询...
触屏版二维码 |