模具钢是用于生产制造冷冲压、热锻模压铸模具等磨具的钢材牌号。是机械设备制造、无线仪表盘、电动机、家用电器等产业部门中生产制造零件的关键生产加工工具。为了更好地能让模具钢特性更强,大家必须对它进行冷却。而相关淬火加工工艺冷却方式具体有下列五种:
1、模具钢单液淬火法
将模具钢或零件加温到马氏体化时淬入水,油或别的冷却介质中,通过一定時间冷却(冷却到小于铁素体型变化温度地区或马氏体变化温度地区)取下模具钢空冷。因为模具钢冷却全过程在单一冷却介质中进行的,称单液淬火法。
2、模具钢双液淬火法
说白了,模具钢淬火冷却全过程是在二种冷却介质(常见的是水,油)中相互配合实现的。理想化情况需做到:在铁素体变化地区迅速冷却,而在马氏体变化地区迟缓冷却。
具体方法:将加温到马氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温快冷的A种介质中(通常是水或盐溶液),以抑止低温马氏体的铁素体变化,当冷却到00℃以内时,快速取下转到超低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。
因为马氏体变化在较缓解的冷却标准下开展,可合理地减轻或避免出现变形和裂开,别名水淬油冷。此方法必须较高的操作方法。通称:先水,后油,再气体。
3、模具钢喷出淬火法 大中型繁杂尤其是薄厚差大的产品和模具钢,为使冷却匀称防止过大的淬火内应力,操纵好冷却全过程不一样环节不一样身体部位的冷速的方式。有喷雾(水或溶液、喷雾器(空气压缩和水将做雾化喷出到零件不一样位置)、气淬等多种多样方法。
其优势:可操纵不一样介质或不同总流量、工作压力来操纵和调整各温度地区的冷速;或更改不一样喷头总数和部位可使;冷却匀称。现阶段在模貝热处理工艺中的真空泵髙压气淬既是。
4、模具钢等级分类淬火法
这也是模具零件常见的淬火方式之一。实际加工工艺是将加温到马氏体化温度的模具钢或产品工件淬入温度在马氏体变化温度周边的冷却介质(常见的为盐浴)中,滞留一段时间,使产品工件表面层和核心温度慢慢趋向一致后取下空冷,以较低的冷却速率进行马氏体变化,此方法能明显降低形变而且提升模具钢的韧性。
模具钢等级分类淬火的温度挑选有二种。一种是取被解决产品工件钢材牌号的马氏变化逐渐温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选择Ms点下列80~100℃。等级分类的停留的时间也需要把握好,过短则温度不足匀称,无法做到等级分类淬火的目地;太长则很有可能产生非马氏体改变而减少强度。
5、模具钢等温过程淬火法
将加温到马氏体化温度的模具钢产品工件淬入温度稍高于被淬火钢钢材牌号Ms点的热浴中等温过程滞留,进行改变以得到下马氏体机构或下马氏体和马氏体混和机构。此方法目地有减轻形变和裂开,淬火内应力小等优势。具备与淬火马氏体相仿的強度和韧性。
防止模具钢应用全过程中,发生形变,裂开的状况,针对模具钢淬火加工工艺后的冷却,也是一定的,那样会使模具钢不容易形变,在应用情况下有适宜的黏度,不易燃性、易燃易爆、无毒性等。
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