黄铜饰品应该选用什么抛光工艺
黄铜具有与黄金相近的颜色,工艺成型性能优良,被广泛用作饰品材料。饰品在大部分情况下需要经过抛光以获得高度亮泽的表面。传统的抛光方式主要是机械磨削法,即先用锉刀或金刚砂去除毛刺、
凹凸不平的粗糙部位,再用从粗到细的砂纸或者磨料进行手工打磨或机械研磨,然后用不同型号的抛光
蜡和布轮进行抛光。这种工艺工序繁多,生产周期长,效率低,生产成本高,容易产生粉尘,工作环境差,且对不规则的结构难以处理到位。因为机械抛光存在问题,所以一些厂家尝试采用电解抛光法,
虽然取得了一定效果,但是仍存在不少缺点,例如对抛光液和抛光工艺的要求比较严格,抛光液大多含
三氧化铬、强酸等有害物质,容易污染环境,危害工人健康,并且抛光液使用寿命一般不长,校正和再
生困难,废液处理麻烦。
等离子抛光是一种不同于传统方法的新型抛光技术,其基本原理如图1所示。当抛光工件进入抛光
液中,两者直接接触而出现瞬间短路,造成大量放热使抛光液汽化,在抛光液与工件之间形成了以水蒸
气为主的汽化层,显著增大了它们之间的电阻,在高电压作用下,汽化层的局部地方被电离击穿形成放
电通道,产生氧等离子体,氧等离子体高速撞击工件表面,令工件表面微区迅速熔化或发生反应形成氧
化疏松层,而高浓度的水蒸气和氧气泡在溃灭时会产生一个切向空化力,工件表面的熔融微滴和氧化疏
松层在切向空化力的作用下被剥离,使工件表面粗糙度下降,获得抛光效果
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